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钢铁工业是国民经济的重要基础产业,是国家经济水平和综合国力的重要标志,钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。随着国际产业的转移和中国国民经济的快速发展,中国钢铁工业取得了巨大成就。
我国是钢铁生产和消费大国,粗钢产量连续多年居世界第一。进入21世纪以来,我国钢铁产业快速发展。2015年我国粗钢产量为82269.78万吨,与2015年同期相比增长5.6%。2015年中国钢材产量112557.43万吨,与2015年同期相比增长5.4%。
2010-2015年中国粗钢产量增长趋势图
据中国市场调研在线发布的中国钢铁行业现状调研与发展趋势预测报告(2020版)显示,2024年1月29日,中国钢铁工业协会对外公布了2015年我国钢铁工业运行情况。从公布的数据来看,2015年,经济增长对钢材需求强度持续下降,钢材消费增长乏力,粗钢产量仍然保持小幅增长,但是市场供大于求矛盾仍然突出,钢材价格屡创新低。此外,得益于原燃料价格降幅较大以及企业内部挖潜降成本,全行业整体盈利状况有所改善,但水平仍然很低。
在满足国内对于钢材数量需求的同时,我国钢材品种结构和质量不断优化,绝大多数钢材已经基本可以满足下游行业对材料质量性能不断提升的要求。
2010-2015年中国钢材产量增长趋势图
近年来,我国钢铁产业结构得到优化,主要体现在淘汰落后产能进展顺利、产业集中度不断提高和产业布局得到优化。当前,我国钢铁工业形成了大企业为主、中小企业并存的生产组织格局,国内资源为主导的钢铁工业布局逐步向国际、国内资源并举和贴近市场的战略布局转变。我国钢铁行业对外贸易发展迅猛,出口钢材产品结构得到进一步优化,出口国家和地区不断拓展,实现了由钢材净进口国到净出口国的转变。
根据《钢铁工业“十四五”发展规划》的要求,预计到2024年,中国钢铁工业结构调整将取得明显进展,基本形成比较合理的生产力布局,资源保障程度显著提高,钢铁总量和品种质量基本满足国民经济发展需求,部分企业具备较强的国际市场竞争力和影响力,初步实现钢铁工业由大到强的转变。
《中国钢铁行业现状调研与发展趋势预测报告(2020版)》在多年钢铁行业研究结论的基础上,结合中国钢铁行业市场的发展现状,通过资深研究团队对钢铁市场各类资讯进行整理分析,并依托国家权威数据资源和长期市场监测的数据库,对钢铁行业进行了全面、细致的调查研究。
中国市场调研在线发布的中国钢铁行业现状调研与发展趋势预测报告(2020版)可以帮助投资者准确把握钢铁行业的市场现状,为投资者进行投资作出钢铁行业前景预判,挖掘钢铁行业投资价值,同时提出钢铁行业投资策略、营销策略等方面的建议。
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第1章 中国钢铁工业经济运行分析
1.1 钢铁工业在国民经济中占据重要地位
1.2 2015-2024年年钢铁工业经济运行分析
1.3 我国钢企在国际市场实力日益壮大
1.4 国内钢铁行业的并购重组分析
1.5 钢铁工业“十四五”规划带来的影响判断
1.6 中国钢铁工业存在的问题及策略
第2章 钢铁行业节能减排发展环境分析
2.1 经济环境及其影响
2.1.1 国内经济形势分析
2.1.2 国内未来经济走势预测
2.1.3 经济环境对钢铁行业的影响
2.2 产业政策及其影响
2.2.1 节能环保已上升为国家战略
2.2.2 钢铁行业节能减排的相关法律政策
2.2.3 产业政策对行业的影响
2.3 社会环境及其影响
2.3.1 国内能源与环境形势日益严峻
2.3.2 国内居民环保意识普遍提高
2.3.3 社会环境对钢铁行业的影响
2.4 技术环境分析
2.4.1 钢铁企业节能降耗的关键技术
2.4.2 钢铁工业节能减排技术研究进展
2.4.3 钢铁行业走循环经济路线的技术途径
2.4.4 钢铁工业用水指标与节水技术探讨
2.4.5 烧结烟气脱硫技术的发展研究
2.4.6 提高焦炭质量的技术路线探析
2.4.7 “十四五”钢铁工业节能减排重点攻关技术
第3章 中国钢铁行业节能减排总体状况分析
3.1 中国钢铁工业节能减排综合状况
3.1.1 节能减排是当前钢铁工业发展的战略使命
3.1.2 钢铁工业节能减排主要成就分析
3.1.3 能源管理成为钢铁业节能减排的重要环节
3.1.4 废钢再利用成钢铁工业节能减排理想途径
3.1.5 中国大力推广高强度钢筋以实现节能减排目标
3.2 2015-2024年钢铁工业节能减排实施状况
3.2.1 2015-2024年中国钢铁工业节能减排的成效
3.2.2 2015-2024年重点钢铁企业的能耗指标浅析
3.3 2015-2024年中国炼铁工业的节能减排实施状况
3.3.1 2015-2024年我国炼铁工业节能降耗综合成效
3.3.2 2015-2024年高炉炼铁主要技术经济指标分析
3.4 国内外钢铁工业能耗水平比较分析
3.4.1 正视中国钢铁工业能耗现状的必要性
3.4.2 国内重点钢企能耗状况与先进水平的差距
3.4.3 国内外钢铁工业能耗水平的影响因素存在显著差异
3.4.4 国内钢企要着重提升企业管理水平
3.5 钢铁工业关停和淘汰落后产能状况分析
3.5.1 关停和淘汰落后产能的意义
3.5.2 2015-2024年钢铁业淘汰落后产能现状
3.5.3 关停和淘汰落后产能的政策建议
3.6 钢铁行业节能减排与清洁发展机制(CDM)
3.6.1 CDM基本概述
3.6.2 节能领域CDM项目的开发
3.6.3 CDM项目在钢铁工业的发展
3.6.4 钢铁企业CDM项目开展动态分析
3.6.5 钢铁工业余能发电CDM项目实践及建议
3.7 钢铁行业节能减排面临的主要问题及对策
第4章 钢铁工业能源回收与三废治理分析
4.1 钢铁工业二次能源回收利用综述
4.1.1 典型钢铁制造流程的二次能源产生量简述
4.1.2 二次能源利用的途径与原则探析
4.1.3 我国钢铁工业二次能源利用基本情况
4.1.4 制约钢铁工业二次能源回收利用的瓶颈
4.1.5 推动我国钢企二次能源回收利用的措施
4.2 废气治理分析
4.2.1 钢铁工业废气的主要来源及治理分析
4.2.2 各类型钢铁厂废气治理具体细节分析
(1)烧结厂
(2)炼铁厂
(3)炼钢厂
(4)轧钢厂及金属制品厂
(5)铁合金厂
(6)耐火材料厂
4.3 废水治理分析
4.3.1 钢铁工业废水的主要来源及治理
4.3.2 各类型废水处理具体方案分析
(1)烧结厂
(2)炼铁厂
(3)炼钢厂
(4)轧钢厂
4.4 废水“零排放”实施状况 订购电话:010-62665210
4.4.1 废水“零排放”的内涵
4.4.2 制约废水零排放的因素
4.4.3 钢企废水“零排放”的支撑技术
4.4.4 钢铁厂废水零排放的具体实施方案
4.5 固废治理分析
4.5.1 炼铁过程中产生的主要固体废物
4.5.2 钢铁工业固废综合治理利用基本情况
4.5.3 国内外钢铁业固废治理取得的主要进展
4.5.4 我国钢企固废综合治理利用的实践经验
4.5.5 钢铁固废治理与综合利用的技术分析
4.6 钢铁工业三废的发电应用状况
4.6.1 钢铁二次能源发电现状
4.6.2 钢铁业利用二次能源发电存在的障碍
4.6.3 国家鼓励钢企开展烧结余热回收发电项目
4.6.4 钢渣回收发电利用的效益与可行性探讨
第5章 重点区域钢铁行业节能减排发展分析
5.1 河北省
5.1.1 钢铁业节能减排成效回顾
5.1.2 钢铁工业节能减排进展分析
5.1.3 2015-2024年钢铁工业节能降耗指标简析
5.1.4 发布钢铁业节能减排“十四五”实施路径及目标
5.1.5 推进钢铁行业节能减排的建议
5.2 江苏省
5.2.1 钢铁业节能减排取得良好成效
5.2.2 顺利完成钢铁业节能减排任务
5.2.3 加快钢铁工业节能减排的政策建议
5.3 山东省
5.3.1 钢铁行业节能减排与落后产能淘汰状况
5.3.2 钢企节能降耗水平差距大
5.3.3 钢铁工业开展结构调整加快淘汰落后产能
5.4 辽宁省
5.4.1 钢企能耗与污染形势
5.4.2 钢铁工业全面向绿色化转型
5.4.3 开建烧结机脱硫工程推动钢铁减排
5.4.4 钢铁业淘汰落后产能重点项目步入实质阶段
5.4.5 废钢铁流通体系建设与运行状况
5.5 陕西省
5.5.1 钢铁工业节能形势分析
5.5.2 钢铁业超额完成“十四五”节能减排任务
5.5.3 钢铁工业节能减排的路径探析
5.5.4 推进钢铁行业淘汰落后产能的政策建议
5.6 其他地区
5.6.1 江西省
5.6.2 云南省
5.6.3 湖南省
5.6.4 湖北省
第6章 中国重点钢铁企业的节能减排实施情况分析
6.1 河北钢铁
6.1.1 公司发展简况
6.1.2 2015-2024年公司节能减排实施成效分析
6.1.3 2015-2024年主要子公司节能减排现状
6.1.4 公司二次能源利用取得良好成效
6.2 宝钢
6.2.1 公司发展简况
6.2.2 公司注重环保投入与资源循环利用
6.2.3 公司节能技改项目获得政府专项资金奖励
6.2.4 公司节能减排工作成效分析
6.3 武钢
6.3.1 公司发展简况
6.3.2 公司节能减排工作完美收官
6.3.3 公司节能减排项目贷款获批
6.3.4 公司节能减排工作最新动态
6.4 鞍钢
6.4.1 公司发展简况
6.4.2 公司成全国钢企节能减排表率
6.4.3 公司节能减排工作进展
6.4.4 公司节能减排工作取得良好成效
6.5 太钢
6.5.1 公司发展简况
6.5.2 公司节能减排主要指标及发展目标
6.5.3 “十四五”公司节能减排成效总结
6.5.4 2013年公司牵手两企业创建节能减排技术平台
6.6 包钢
6.6.1 公司发展简况
6.6.2 公司能耗创历史最低水平
6.6.3 公司循环经济发展状况
6.6.4 公司深化“三废”综合治理利用
6.7 沙钢
6.7.1 公司发展简况
6.7.2 公司主要能耗指标浅析
6.7.3 “十四五”公司节能减排成效及未来规划
6.7.4 公司节能减排与循环经济成果突出
6.8 其他企业
6.8.1 安钢
6.8.2 攀钢
6.8.3 湘钢
6.8.4 本钢
6.8.5 涟钢
6.8.6 酒钢
第7章 钢铁行业节能减排投融资分析
7.1 钢铁行业节能减排融资环境分析
7.1.1 “绿色信贷”内涵及发展解读
7.1.2 钢铁行业的绿色信贷发展状况
7.1.3 钢铁行业节能减排的资金来源
7.2 钢铁行业节能减排投资机会分析
7.2.1 我国节能减排领域的投资机会解析
7.2.2 钢铁行业余热利用具有巨大投资潜力
7.2.3 钢铁业低碳化发展将带来巨大经济效益
7.2.4 钢铁节能技术装备发展环境及机会
7.2.5 “十四五”钢铁烧结脱硫行业投资潜力巨大
7.3 钢铁行业节能减排投资风险分析
7.3.1 经济环境风险
7.3.2 政策环境风险
7.3.3 市场环境风险
7.3.4 其他风险
7.4 钢铁行业节能减排投资建议
第8章 博研咨询:中国钢铁行业节能减排发展趋势及前景
8.1 钢铁行业节能减排的方向
8.1.1 优化能源管理网络
8.1.2 装备的大型化
8.1.3 提高二次能源利用率
8.1.4 消纳社会废弃物
8.2 2016-2024年钢铁行业节能减排空间分析
图表目录(部分)
图表:1:2015年-2024年全国居民消费价格涨跌幅度
图表:2:2015年-2024年工业生产者出厂价格涨跌幅度
图表:3:2015年-2024年工业生产者购进价格涨跌幅度
图表:4:中国低碳城市分布图
图表:5:中国低碳城市发展特色
图表:6:2015年七大水系水质类别比例
图表:7:2015年重点湖库水质类别
图表:8:2015年重点湖库营养状态指数
图表:9:2015年重点大型淡水湖泊水质状况
图表:10:2015年大型水库水质评价结果
图表:11:2015年可吸入颗粒物浓度分级城市比例
图表:12:2015年二氧化硫浓度分级城市比例
图表:13:2015年重点城市空气质量级别比例
图表:14:2011-2024年重点城市污染物浓度年际比较
图表:15:2015年全国酸雨发生频率分段统计
图表:16:2015年全国降水PH年均值统计
图表:17:2015年全国降水PH年均值等值线图
图表:18:2015年全国城市区域声环境质量状况
图表:19:2015年全国工业固体废物产生及处理情况
图表:20:2012年我国废水废气排放及治理情况
图表:21:2015年与2015年世界钢铁企业前20强排名
图表:22:2012-2024年粗钢和钢材产量情况
图表:23:2009-2024年钢铁产量增长变化情况
图表:24:2008-2024年全国企业、钢铁行业、工业行业企业景气指数及环比情况
图表:25:2005-2024年钢铁行业与全国企业、工业行业企业景气指数走势比较
图表:26:2008-2024年我国粗钢和钢材单月产量同比增速
图表:27:2024年全国主要钢铁产品产量情况
图表:28:2024年各月中国钢铁工业协会CSPI钢材综合价格指数
图表:29:2012-2024年钢铁行业规模情况
图表:30:2012-2024年钢铁行业生产经营情况
图表:31:2012-2024年钢铁行业营运能力
图表:32:2012-2024年钢铁行业盈利能力
图表:33:2012-2024年钢铁行业偿债能力
图表:34:2012-2024年钢铁行业发展能力
图表:35:全国重点钢铁企业电、水、物损耗情况
图表:36:2005-2024年重点钢铁企业能耗情况
图表:37:2024年重点钢铁企业能耗情况对比
图表:38:2024年我国各品种轧钢工序能耗的情况
图表:39:2024年全国重点钢铁企业能耗情况
图表:40:2024年我国各品种轧钢工序能耗的情况
图表:41:2024年与2001年相比典型炼铁企业能耗变化情况
图表:42:2024年球团技术装备情况
图表:43:2024年重点钢铁企业炼铁系统工序能耗
图表:44:2024年重点企业高炉技术经济指标
图表:45:降低燃料比的技术因素
图表:46:2024年钢铁企业焦比、煤比和燃料比下降情况
图表:47:2024年焦比降幅大于煤比升高幅度及燃料比下降的企业情况
图表:48:我国电炉钢比例情况
图表:49:世界主要产钢国家钢铁工业用能结构
图表:50:四种典型高炉-转炉流程吨钢二次能源产生量
图表:51:2009-2024年重点统计钢铁企业副产煤气利用情况
图表:52:原料准备系统除尘工艺流程图
图表:53:烧结机废气处理工艺流程图
图表:54:球团竖炉烟尘工艺流程图
图表:55:出铁场烟气处理工艺流程图
图表:56:碾泥机室除尘工艺流程图
图表:57:烟尘回收利用示意图
图表:58:电炉烟气净化系统流程图
图表:59:精轧机烟气治理工艺流程图
图表:60:火焰清理机废气治理工艺流程图
图表:61:酸雾净化工艺流程图
图表:62:热能回收干法净化工艺流程图
图表:63:非热能回收干法净化工艺流程图
图表:64:封闭式矿热电炉双文一塔湿法处理工艺流程图
图表:65:封闭式矿热电炉洗涤机湿法净化炉气的工艺流程图
图表:66:“两塔一文”湿法净化高碳铬铁封闭式电炉煤气的净化工艺流程图
图表:67:锰硅合金封闭式矿热电炉干法除尘的工艺流程图
图表:68:钨铁电炉废气治理的工艺流程图
图表:69:钼精矿焙烧废气治理工艺流程图
图表:70:钼铁熔炼炉废气治理工艺流程图
图表:71:钒渣焙烧回转窑废气治理不回收CL2和SO2的工艺流程图
图表:72:湿法治理矾渣焙烧回转窑废气的工艺流程图
图表:73:金属铬熔炼炉废气治理的工艺流程图
图表:74:袋式除尘器治理竖窑的工艺流程图
图表:75:电除尘治理镁砂回转窑尾气的工艺流程图
图表:76:粉料吸附法治理白云石车间搅拌机沥青废气的工艺流程图
图表:77:预喷涂吸附法治理油浸沥青烟气的工艺流程图
图表:78:一次投药中和流程图
图表:79:用石灰中和酸性废水的水质变化
图表:80:废水处理示意图
图表:81:浓泥斗的构造原理图
图表:82:集中浓缩拉链机处理工艺示意图
图表:83:集中浓缩真空过滤机处理流程图
图表:84:集中浓缩综合处理流程图
图表:85:洗涤塔、文氏管并连供水洗涤工艺流程图
图表:86:双文氏管串级洗涤工艺流程图
图表:87:酸化法循环系统工艺流程图
图表:88:污泥的处理与利用途径
图表:89:制球烙烧工艺流程图
图表:90:一次沉淀系统示意图
图表:91:二次沉淀工艺流程
图表:92:沉淀-混凝-沉淀冷却系统示意图
图表:93:二次沉淀压力过滤冷却系统示意图
图表:94:细颗粒铁皮及污泥处理系统示意图
图表:95:含油废水处理工艺流程图
图表:96:废油再生工艺流程图
图表:97:二次中和流程图
图表:98:加酸冷冻结晶法回收硫酸工艺流程图
图表:99:铁屑生产硫酸亚铁法流程图
图表:100:真空蒸发法回收盐酸工艺流程图
图表:101:炼铁系统固体废物资源网络图
图表:102:钢渣的化学成分
图表:103:水渣的主要性能指标
图表:104:冶金固体废物(副产品)综合治理与利用现状
图表:105:“资源-产品-再生资源”的循环发展模式
图表:106:回收利用钢铁生产过程中含铁废弃物和自产废钢工艺过程
图表:107:钢铁工业与其它流程工业之间的关联示意图
图表:108:重点统计钢铁企业高炉渣、钢渣和尘泥利用情况
图表:109:宝钢工业固体副产品的利用现状
图表:110:太钢固废处理利用项目清单
图表:111:莱钢循环经济体系示意图
图表:112:三明钢厂固废综合利用项目
图表:113:2024年河北钢铁行业主要生产工序能耗完成情况
图表:114:提高焦炭质量炼铁节能技术
图表:115:2009-2024年全国重点钢铁企业平均用水情况
图表:116:2005-2024年全国重点钢铁企业耗新水情况
图表:117:日本烧结烟气脱硫技术应用情况
图表:118:中国烧结烟气脱硫技术应用情况(一)
图表:119:中国烧结烟气脱硫技术应用情况(二)
图表:120:各国冶金焦炭质量情况
图表:121:不同容积高炉对焦炭质量要求
图表:122:钢铁行业绿色信贷分类流程指引
图表:123:钢铁行业绿色信贷判定条件表
图表:124:钢铁行业绿色信贷判定条件表(续)
图表:125:CDM项目的运行流程图
图表:126:截至2024年我国CDM项目签发量占比情况
图表:127:适合钢铁行业CDM项目开发的五种主要的项目类型
图表:128:“十四五”时期各地区节能目标
图表:129:“十四五”时期钢铁工业节能减排主要目标
图表:130:长流程生产企业定量评价指标体系框架
图表:131:短流程生产企业定量评价指标体系框架
图表:132:长流程生产企业定性评价指标体系框架
图表:133:短流程生产企业定性评价指标体系框架
图表:134:长流程生产企业定量评价指标项目、权重及基准值
图表:135:短流程生产企业定量评价指标项目、权重及基准值
图表:136:长流程生产企业定性评价指标项目及权重
图表:137:短流程生产企业定性评价指标项目及权重
图表:138:钢铁行业不同等级清洁生产企业综合评价指数
图表:139:钢铁工业发展循环经济水、气、固体废物综合利用指标要求
图表:140:钢铁节能减排重点工作分工表
图表:141:我国钢铁工业设备大型化与国际水平比较
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